喷砂加工之喷砂基本概述

不锈钢喷砂加工和喷丸处理有什么区别？喷丸处理用于去除厚度不小于2mm或尺寸和轮廓不正确的中型和大型金属产品以及铸件和锻件上的氧化皮，铁锈，型砂和旧漆膜。这是在表面涂层（电镀）之前的清洁方法。广泛用于大型造船厂，重型机械厂，汽车厂等。喷丸处理后的表面处理，打击力大，清洁效果明显。但是在片状工件上进行喷丸处理，零件容易变形以及钢丸击中表面（无论喷砂处理或喷丸处理）都会使金属基材变形，因为Fe3O4，Fe2O3和塑料在剥离，变形和油脂后不会破裂漆膜和基材，因此带有的油污，喷丸，喷丸处理不能很好的去除油脂。

金属喷砂加工设备为了使金属表面具有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构的表面进行预处理，例如除锈。防腐行业有这样一个词“七分除锈，三分涂料”，可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性，例如体积大，施工环境基本为露天等，现阶段仍采用喷砂除锈的方法，主要控制喷砂除锈的方法。体现在以下几个方面。 1，预控制：喷砂前，根据《涂装前钢表面的锈等级和除锈等级》的规定，评估金属结构基体表面的腐蚀等级。仔细检查，清除焊渣，飞溅物和其他附件，并清理表面的油脂和可溶性污垢，也应正确处理无用的焊接体或接头。磨料控制：喷砂除砂除锈，要求颗粒坚硬，棱角分明，干燥（水含量<2％），无土壤等杂质；石英砂更好，河砂也可以；同时，应考虑砂的运输条件，价格水平，回收能力等因素；砂子的粒度以0.5〜1.5mm为宜，筛分前须干燥，存放在棚内，室内，筛目的尺寸：粗筛40〜48孔/ cm2（粒度1.2mm），细筛372〜476孔/ cm2 （粒径0.3mm）。