喷砂机的优势与个性

除锈喷砂机主要由进丸管、叶轮、叶片、分丸轮、定向套、连动盘、轴承座、主轴、电动机、护罩、防护板等主要零部件组成。转动定向套，可改变钢丸的抛出方向，定向套窗口的角度大小，决定弹丸的径向散射角度，一般为60℃左右。钢丸抛射带呈橄榄状。分丸轮固定在主轴上与叶片一起旋转，定向套则固定在抛丸器的机体上。叶轮轴上设置安装有单列向心滚动轴承，轴承座由防振橡胶支承，这样可减轻叶轮的不平衡而引起的振动，从而提高了轴承的使用寿命，轴承的使用温度允许在100℃范围内工作，但不允许在100℃以上工作。

适用于多品种，中、小批量的铸锻件及铆焊件的清理或强化，尤其对怕喷撞的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。

    除锈喷砂设备，喷砂机配备自动分离和自动除尘系统国内一些抛丸机供应商制造的机器人式清理系统，由于技术瓶颈，无法克服对抛丸形式和强度之控制，会造成一些精密、易碎工件因受撞击力度过大而造成表面难以恢复的损伤。此外，抛丸室的密封性、清砂下来的砂砾之处理都是国内设备商目前尚未能解决的。喷砂机特别适合于中、小零件单件小批量生产。喷砂机的特点是设有进气压力、喷砂压力显示，并装有减压阀，可以根据需要调节喷砂压力。在压缩空气进口装有过滤器，以滤去压缩空气中的水分。 且在设计前进行充分的研究、讨论、和模拟试验，以确保与客户期望值的零误差吻合。通过与客户的沟通，确认各项参数值和工艺标准，作为全球表面处理专家，深谙客户的需求，其经典款的机械手式抛丸清理系统正是针对发动机缸体、缸盖制造商而度身研发建造的，且倍受客户推崇和青睐。其特点之一是高产能、较少的工装件更换需要，通用性强，能处理较多种不同尺寸、形状的工件，包括缸体、缸盖、大型曲轴、变速箱壳体等。 专业体现为满足不同客户的特殊要求和工艺规格，每台机械手式抛丸系统都是度身定制。