平台钢结构,护栏,管道的喷沙技术介绍

船用平台喷砂除锈、清洗护栏、管道、钢结构等旧漆腐蚀锈斑！

1. 功能包括以下步骤：

步骤一、选择优质铜矿，严格要求铜矿粒度，确保铜矿粒度为8~20目。在形状、硬度和含水率方面做出要求，以确保满足海上平台的喷砂要求。

步骤二、控制喷砂气压在0.4~0.6Mpa，保证压缩空气清洁干燥；

步骤三、选择合适的气候条件，使用温度计、湿度计等检测工具进行测量，确保环境温度为25～40C，空气相对湿度≤85%。

步骤四、在喷砂作业过程中严格控制，喷砂方向与工件夹角为75~85°，当喷嘴直径增大时：应更换20%。

2、根据权利要求1所述的海上平台喷砂方法，其特征在于保证步骤1中铜矿石的粒度为10-18目。

3.根据权利要求1所述的海洋平台喷砂方法，其特征在于步骤2中喷砂气压控制为0.5Mpa。

4、根据权利要求1所述的海上平台喷砂方法，其特征在于步骤4中喷枪与工作面的距离为200～400mm。

5.一种海洋平台喷砂除锈方法，由权利要求1-4任一项所述的海洋平台喷砂除锈方法制备而成。

中山全自动喷砂机技术领域——海上平台围栏除锈的喷砂方法。

背景技术：

海洋平台是一种海上大型工程结构物。其钢结构长期处于盐雾、潮气和海水等环境中,受到海水及海生物的侵蚀,而产生剧烈的电化学腐蚀。腐蚀严重影响海洋平台结构材料的力学性能,从而影响到海洋平台的使用安全。而且由于海洋平台远离海岸,不能像船舶那样定期进坞维修保养,因此海洋平台的建造者及使用者都非常重视海洋平台的防腐问题。如何对海洋平台结构进行长效防腐,以及开发研究海洋平台结构长效防腐的新材料、新技术及新工艺都具有十分重要的意义。广东全自动喷砂机

针对目前海洋平台防腐存在的问题,提出一种海洋平台喷砂除锈方法,使用安全和环境友好,能经成为平台方法的主要方法,减少了环境污染,实现了生态环境和资源利用的协同发展。由于水性涂料具有不宜燃烧、爆炸等特点,减少不安全隐患，同时还可以与其他涂料同时应用,提升了海洋平台寿命，在未来发展中将得到更广的应用。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种海洋平台喷砂除锈方法,包括以下步骤:

步 骤1、选择优质的铜矿砂,并对铜矿砂粒径进行严格要求，保证铜矿砂粒径为8~20目,从形状、硬度、含水率方面进行要求,确保满海洋平台喷砂要求;

步 骤2、控制喷砂空气压力为0.4~0. 6MPa ,并保证压缩空气清洁、干燥;

步 骤3、选择合适的气候条件,利用温度计、湿度计等检测工具进行测量,保证施工时环境温度为25~40C,空气相对湿度(露天时)≤85%;

步 骤4、在喷砂时严格控制操作工艺,磨料喷射方向与工件的夹角为75~85° ,当喷嘴直径增大20%时应更换喷嘴。进 一步地,步骤1中保证铜矿砂粒径为10~18日。进 一步地,步骤2中控制喷砂空气压力为0.5MPa。进一步地,步骤4中喷枪距工作面的距离为200~400mm。